分切機的安（ān）全操作的八個步驟

分切（qiē）機的安全操作要有八個步驟：

一、開機

1、開電氣隔離開關(設置在電控（kòng）製櫃前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操台上)檢查電（diàn）壓(380V)、電流是否正確、穩定。

2、打開液壓係統電源開關(設置（zhì）在（zài）主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動係統油位及壓力表顯示（shì）是否正確、穩定。

3、打（dǎ）開氣動（dòng）截流閥(設置在氣動控製櫃下進氣管上)，檢查氣壓是否正確（què）(不小於6.0bar )、穩定。

二、設定控製（zhì）

1、照分切計劃單安排的薄（báo）膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。

2、從PDF中提（tí）起（qǐ）相應（yīng）的BOPP膜檔案。

3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相（xiàng）應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相（xiàng）應規格（gé）的紙芯（xīn）。

三、上料、穿（chuān）膜及接（jiē）膜

1、上（shàng）料：按照分切計劃單要求，依照行車操（cāo）作規程，根據實際情況，在時效架上吊取相應的（de）母卷，根據電暈麵的內外選擇方向放在分切機放卷架上，並用控製按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐（chēng）臂（bì）及行（háng）車。
2、穿（chuān）膜：當分切機上無膜（mó）時，須進行穿膜（mó）。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將（jiāng）原始膜一端係在穿膜（mó）鏈環眼上，啟動穿膜（mó）按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

3、接膜：當分切機上有膜,換卷接頭時，利用真（zhēn）空接膜台，先將（jiāng）接膜台（tái）啟（qǐ）動到工（gōng）作位置，人工把分切機（jī）第一牽引輥上的膜展平並開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接（jiē）膜台上，貼上雙（shuāng）麵膠帶並（bìng）割掉膠帶下多餘的膜，將放卷架上的（de）膜展（zhǎn）平並啟動下部真空泵使（shǐ）膜平整（zhěng）的吸附，拿下膠帶上紙（zhǐ）層並平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然後關掉上下真空泵，將接膜台開到不工作位（wèi）置。

四、開機運行

1、改好規（guī）格，內外側（cè）收卷臂上好（hǎo）紙芯，壓（yā）輥處於運行準（zhǔn）備狀態（tài）時通知所有人員離開機器，準備運行。

2、將主操作台（tái）上ANTI-STAIC BARS置於AUTO， READY TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機運行。

五、分切控製 　　在分切運行（háng）過程中，認真監控觀察運行分切（qiē）效果，對分切速度、放卷（juàn）張力、接觸壓力及弧（hú）形輥、邊（biān）料牽引輥、導邊（biān）等進行適當調節控製。

六、收料

1、當內、外端收卷完（wán）畢機器停止運行時，利用（yòng）卸膜按鈕將膜放在準備好的（de）卸膜（mó）小車（chē）上，割斷膜並用封口膠粘貼好膜卷。

2、運用夾頭鬆開按鈕鬆開（kāi）卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開（kāi）紙（zhǐ）芯，若有一頭仍卡在紙芯（xīn）上則用人工手動卸下膜卷。

3、確保所有膜離開夾頭放在（zài）小車上後，運用裝膜按鈕（niǔ）升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。

七（qī）、停車

1、當膜卷運行到設定（dìng）長度時，設備自動停車。

2、在設備（bèi）運行過程中，根據需要可按MACHINE STOP 停車。

3、當需要快速停車時， 按MACHINE STOP鍵大於2S。

4、當出現設備或人為事故（gù）等緊急（jí）狀態（tài）時，按 EMERGENCY STOP 緊急停車。

八（bā）、注意事（shì）項 　　1、開機前確保電壓、電流及液壓（yā）等值的正確、穩定。

2、設備準備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身安全才可開機運行。

3、分（fèn）切機在運行（háng）時，切忌用手觸摸運行中的膜（mó）卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。

4、在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各（gè）輥芯。